Moduri de a îmbunătăți timpul de turnare a cărbunelui fabricat automat

Feb 19, 2020

Lăsaţi un mesaj

Echipamentul de cărbune fabricat automat îmbunătățește foarte mult coordonarea, compactitatea și rezistența la uzură între arborele elicei și butoiul interior. Are avantajele de ieșire ridicată, consum redus de energie, compactitate și durabilitate. Gama de diametru a tijei finite este între 40-80cm.

Atunci când echipamentul de cărbune fabricat automat funcționează normal, tijele formate sunt extrudate uniform din manșon. Tijele fabricate de mașină trebuie să fie maro închis, uniform în duritate, netede în suprafață, fără fisuri, iar suprafața găurii centrale este, de asemenea, netedă, iar evacuarea este netedă. Centrul tijei fabricate de mașină are o densitate scăzută sau conține rumeguș împrăștiat. Acest lucru se datorează faptului că diametrul rădăcinii vârfului arborelui de elice șurub trebuie să fie reparate și îngroșate. Nealiniere a vârfului arborelui poate provoca, de asemenea, problemele de mai sus, și trebuie să fie corectate la temperatură ridicată. În cazul în care tija este îndoită, aceasta poate fi cauzată de umiditatea excesivă în materia primă.

Există multe lacune în echipamentul de cărbune fabricat automat pentru a crește timpul de ardere a cărbunelui fabricat automat. Una dintre principalele metode este de a crește presiunea de turnare a pieselor originale utilizate de mașină-a făcut echipamente de cărbune tija de luare a mașinii, și apoi crește densitatea și rezistența tijei. Al doilea este echipamentul de cărbune al fabricii de cărbune fabricat în mașină. Cuptorul de carbonizare, prin creșterea temperaturii de carbonizare a cuptorului de carbonizare, și încetinirea ratei de încălzire și răcire, carbonul produs are densitate mare și duritate ridicată.